Один из способов производства трубных изделий
Всем людям периодически приходится иметь дело с какой-то металлопрокатной продукцией, имеющей довольно сложную форму профиля. Простейший пример (хотя он не совсем подходит под определение «сложной формы профиля») – труба. Та самая труба, по которой в наш дом приходит горячая и холодная вода. Или канализационная труба, по которой эта вода уходит. Или газовая труба, через которую запитываются газовые плиты (если, конечно, речь идет именно доме, в котором установлены газовые плиты, а не электрические). Или даже не газовая или водопроводная труба, а та, что служит в качестве ножек для мебели – табуреток, столов, стульев (причем как раз именно в последнем случае в последнее время можно наблюдать, что ножки стульев делаются не из простой круглой трубы, а именно из профиля более сложной формы – прямоугольной, а в некоторых случаях и треугольной, хотя это уже дизайнерская мебель, в основном для изготовления ножек используется именно труба, имеющая четыре грани). Примеров на самом деле можно привести массу… И при этом никто не задумывается о том, как изделия такого рода производятся.
Есть технологии изготовления бесшовных труб, но применяются они только в наиболее ответственных случаях, поскольку производство катанной трубы – не самый дешевый процесс. Поэтому обычно поступают несколько проще – просто сгибают металлический лист по круглому профилю и потом сваривают. А изгиб этот, позволяющий получить практически идеально ровную круглую форму, обеспечивают промышленные вальцы – устройства, служащие для формовки заготовок по заданному профилю из простого плоского металлического листа. Чаще всего речь идет именно о круглом профиле – труба является наиболее востребованным видом таких изделий, но возможности такого оборудования на самом деле куда более широки – с его помощью можно изготавливать и профиля куда более сложной формы – овальной, например.
Принцип действия вальцов основан на прокатывании изначально плоских заготовок между круглыми валами, придающими им необходимую форму. В большинстве случаев используются машины с тремя валками – два направляют заготовку (причем, как привило, верхний жестко зафиксирован в одном положении в пространстве, а нижний имеет свободный ход регулировки, что необходимо для обеспечения возможности работы с листами разной толщины), а третий служит для формовки круглой формы. Но если речь идет о заготовках большой толщины, то могут применяться и машины с четырьмя валками – в этом случае лист протягивается двумя из них, а остальные используются для формовки заготовки по необходимому диаметру.
.